整机防爆等级是多少？电气、风机、泵、腔体是否全部防爆？

碳氢溶剂属于易燃挥发性介质，采购祥控智能定制胶管碳氢吹洗一体机时，防爆配置是客户重点核查项，很多客户会问到整机防爆等级，电气、风机、泵、腔体是不是全部防爆，各部件防爆逻辑是什么。

整机防爆等级说明

祥控智能定制胶管碳氢吹洗一体机，危险区电气部件执行 Ex d IIB T4 Gb 防爆等级，遵循 GB3836 爆炸性环境国家标准。

Ex：防爆总标识；d：隔爆型；IIB：适配碳氢类可燃蒸汽；T4：设备表面*高温度≤135℃，不会引燃碳氢溶剂蒸汽。

注意：整机不等于整台机器所有壳体全部做隔爆防爆腔体。行业碳氢设备通用逻辑：产生电火花的电气动力部件做防爆；清洗工作腔体为密闭承压不锈钢腔体，属于工艺承压结构，不是隔爆防爆电气腔，二者概念需要区分。

各部件防爆配置拆解

1、电气系统

• 电机、动力回路、接线盒：全部采用隔爆 Ex d 防爆部件，防爆格兰密封进线，杜绝电火花外泄。

• 传感器、信号回路（气体浓度、温度、压力）：本安 Ex i 型，限制回路能量，即使短路也达不到点燃能量。

• 主控触摸屏、PLC：放置在正压防爆控制柜内部，通入洁净压缩空气维持柜内正压，阻止外部碳氢蒸汽进入电控柜内部，实现防爆防护。

• 所有电缆、接头全部采用防爆密封接头，设备整机做完整等电位接地，消除静电积聚风险。

2、风机

排风风机、循环风机电机为Ex d IIB T4 隔爆防爆电机；风机叶轮采用无火花材质，避免摩擦撞击产生机械火花，风机配置故障联锁，风机异常设备会报警停机，禁止设备继续运行。

3、输送泵（溶剂循环泵、吹扫泵）

泵驱动电机采用隔爆防爆电机；泵体过流部件采用无火花材质，适配碳氢溶剂介质，防止摩擦撞击火花；密封适配碳氢溶剂，杜绝溶剂渗漏。

4、清洗腔体、溶剂储液腔体

腔体本身不做电气隔爆防爆，属于密闭承压工艺腔体：

1. 腔体为 304 不锈钢密闭焊接结构，承受清洗、吹扫、烘干工况压力，设置安全阀、爆破片泄压保护，防止超压风险；

2. 腔体内部不布置普通带电电气元件；腔内所有检测全部采用隔离式非接触传感器，电气火花源全部布置在腔体外部；

3. 腔体、管路、储液罐全部可靠接地，消除溶剂流动摩擦产生的静电；

4. 配套可燃气体浓度检测，一旦周边溶剂蒸汽浓度超标，设备报警、停止加热、启动强制排风，实现安全联锁保护。

通俗区分：隔爆防爆是针对 “会产生电火花的电气件”；腔体是密闭承压工艺容器，用来密闭容纳溶剂与工件，两者功能定义不一样，不能把工艺腔体等同于隔爆防爆电气腔，这也是碳氢清洗设备行业通用设计逻辑。

安全联锁配套（防爆之外的重要防护）

1. 多点可燃气体浓度监测，分级报警，超标联锁停机；

2. 超温保护、压力超限保护、液位保护；

3. 整机完整等电位接地，管道法兰跨接防静电；

4. 排风系统故障联锁，风机不工作，设备禁止启动清洗流程；

5. 蒸馏回收单元同步匹配防爆配置。

选型注意点

1. 车间现场如果是 Zone1/Zone2 防爆危险厂房，需要把车间防爆分区告知厂家，祥控智能可以做升级定制匹配现场工况；普通非防爆车间，设备标准 Ex d IIB T4 配置即可满足设备本体安全；

2. 设备本体防爆不等于车间防爆，客户厂房仍需要做好车间通风、危化品管理、消防配套；

3. 所有防爆元器件均可提供防爆合格证资料供验收。

总结

祥控智能定制胶管碳氢吹洗一体机危险区电气防爆等级 Ex d IIB T4 Gb。 ✅电气动力元件、风机电机、泵电机全部采用防爆配置； ✅信号传感器采用本安防爆，电控柜采用正压防爆防护； ⚠️清洗腔体、储液腔体为密闭承压防静电工艺腔体，不属于隔爆电气防爆腔，腔内不布置带电火花元件，配置泄压、接地、气体检测多重安全防护，符合碳氢设备安全设计规范。

本文由南京祥控智能科技整理，可提供防爆元器件证书，支持对接客户安评验收，可根据厂房危险区域等级做升级定制。